環(huán)氧玻璃布層壓管絕緣板制作工藝

  今天我們來為大家詳細(xì)講解一下環(huán)氧玻璃布層壓管絕緣板的生產(chǎn)工藝，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，一般嚴(yán)格按照以下步驟生產(chǎn)出來的質(zhì)量都是非常好的

  一，環(huán)氧玻璃布層壓管絕緣板主要設(shè)備及材料真空浸膠

  主要設(shè)備有強(qiáng)制通風(fēng)的電熱烘箱、卷坯機(jī)旋片式真空泵及頂灌式了模具,還應(yīng)有稱料混料用具如磅秤、稱料桶、攪拌器、加熱電爐、溫度計(jì)等主要材料有E51環(huán)氧樹脂、F-51酚醛環(huán)氧樹脂、4,4-二氨基二苯基砜及0.10mm和0.25mm的前處理玻璃布、脫模劑等。將脫模劑均勻涂抹在管芯上,而后將其放在卷坯機(jī)上,將0.25mm的前處理玻璃布、脫模劑等

  二，環(huán)氧玻璃布層壓管絕緣板卷柸

  玻璃布在適當(dāng)?shù)膹埩ο戮砩蟽扇ΑＨ缓髮?.10mm的玻璃布輸入卷到比所規(guī)定的產(chǎn)品外徑小0.2~0.5mm,用針固定,剪斷玻璃布,用膠黏劑(E-51:4,4-二氨基二苯基砜=10:3)粘牢后,取出固定的針,用絕緣浸漬紙包覆芯坯,以防外來環(huán)境污染。

  三，環(huán)氧玻璃布層壓管絕緣板裝模

  將模具內(nèi)壁清理干凈,涂好脫模劑,把芯坯用起重吊車吊起并懸于模具上方,而后慢慢地落入模套中心。然后將模套頂蓋放上墊圈,裝到模套上,上緊螺栓,裝好灌膠口和控空口的墊圈。

  四，環(huán)氧玻璃布層壓管絕緣板預(yù)熱及真空干燥

  將裝有芯坯的模具推入烘箱內(nèi),在140℃預(yù)熱2h,然后接通真空系統(tǒng),在真空下(0.038~0.076MPa)和140℃下保持6h。7.5.1.5配膠<br/>配膠是按環(huán)氧真空壓力浸膠管內(nèi)玻璃布與環(huán)氧膠的比例計(jì)算出用膠量,再按E-51:F-51:4,4′二氨基二苯基砜=1:0.05:0.3(質(zhì)量比)備料,將環(huán)氧樹脂升溫至140℃,徐徐加入DDS,在135~140℃經(jīng)過30min熬煮,透明后保持5~10min即可使用。

  五，環(huán)氧玻璃布層壓管絕緣板灌膠

  將模具由烘箱中拉出,膠液倒人灌膠漏斗,并用玻璃棒驅(qū)散漏斗頸部的氣泡,倒膠到漏斗2/3高處,然后開啟真空系統(tǒng)將膠吸入模具內(nèi),整個(gè)膠液注人過程應(yīng)保持液面高度為漏斗高度2/3以上以保持液封,防止空氣混入7.5.1.7加壓固化灌膠完畢,解除真空系統(tǒng),卸下灌膠口上的膠管,換上N2壓力管,升溫加壓固化,于160℃、0.3MPa下保持6~8h。7.5.1.8脫外模及脫管芯加壓固化完畢后,卸下N2管,把模具拉出、冷卻、卸模、脫管芯。并修整、浸漆。