環(huán)氧板廠家生產(chǎn)容易出現(xiàn)的產(chǎn)品問題

  環(huán)氧板廠家生產(chǎn)容易出現(xiàn)的產(chǎn)品問題

  其實(shí)環(huán)氧板成品也是經(jīng)過環(huán)氧板廠家一步步改進(jìn)而來，其制造工藝與配方也是得根據(jù)很多實(shí)際生產(chǎn)才能知道的，所以為什么買環(huán)氧板需要找一些做了十幾年的環(huán)氧板廠家，就是這個(gè)道理，那么環(huán)氧板廠家生產(chǎn)容易出現(xiàn)那些產(chǎn)品問題?下面來看看。

  1、表面發(fā)花。造成這個(gè)問題的原因有樹脂流動(dòng)不均、玻璃布受潮、預(yù)熱時(shí)間太長(zhǎng)。應(yīng)使用流動(dòng)性適中的樹脂、控制好加熱時(shí)間。

  2、板芯發(fā)黑，四周發(fā)白。這是由于樹脂的揮發(fā)性過大引起的，問題出在浸膠這個(gè)步驟上。

  3、表面裂紋。板子越薄，越容易出現(xiàn)這個(gè)問題。裂紋可能是熱應(yīng)力引起，也可能是壓力過大、加壓不及時(shí)。解決方法是調(diào)整溫度和壓力。

  4、表面積膠。這在厚板中容易出現(xiàn)，板材厚度大，溫度傳遞慢，導(dǎo)致樹脂流動(dòng)不均。

  5、板材分層。這可能是樹脂粘接度差或玻璃布過老引起的，總結(jié)原因是質(zhì)量太差，因換上質(zhì)量好的原材料。

  6、板料滑出。含膠量過多會(huì)導(dǎo)致這個(gè)問題，膠液的配比非常重要。

  7、板材翹曲。熱漲冷縮是物理規(guī)律，如果忽熱忽冷、會(huì)破壞內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品變形。生產(chǎn)的時(shí)候，升溫和冷卻時(shí)間要充裕。

  所以，以上七點(diǎn)也是環(huán)氧板廠家生產(chǎn)時(shí)常出現(xiàn)的問題，也是采購者需要檢驗(yàn)的。至于想更了解環(huán)氧板，可關(guān)注之前等文章。“環(huán)氧板分類及特點(diǎn)”