環(huán)氧板壓制固化成型有哪幾個(gè)步驟

環(huán)氧板壓制固化成型分三個(gè)階段,即預(yù)熱、熱壓和冷卻,特種環(huán)氧板還必須在熱壓成型后進(jìn)行熱處理,即補(bǔ)充固化。

  (1)預(yù)熱階段將疊坯料盒裝人壓機(jī)熱板間,合攏熱板,而后給壓1~3MPa,給溫至100~120℃,并保持25~45min,使預(yù)漫漬料中的樹脂進(jìn)一步浸透到玻璃布纖維的空隙中去,同時(shí)也可使揮發(fā)物進(jìn)一步溢出。若預(yù)熱溫度過高則易流膠、甚至跑料(坯料滑出熱板間)以及導(dǎo)致層壓板表面麻孔;若預(yù)熱溫度偏低且時(shí)間不足,在熱壓階段升溫加壓過快,會(huì)導(dǎo)致被壓物滑出。

  (2)熱壓成型階段熱壓階段的溫度、壓力、時(shí)間的設(shè)定對(duì)環(huán)氧層壓板的性能起著關(guān)鍵作用。它是根據(jù)環(huán)氧膠黏劑的固化條件而設(shè)定,如環(huán)氧酚醛玻璃布層壓板設(shè)定在170~175℃固化,而環(huán)氧有機(jī)硅玻璃布層壓板在(210±10)℃下固化。因?yàn)楸“鍢O易傳熱,當(dāng)壓制薄板時(shí)熱壓溫度可以降低5~10℃,使薄板具有一定彈性,供沖剪絕緣零部件和襯墊絕緣件用。

  (3)冷卻脫模、卸料熱壓結(jié)束后,將熱板通入冷水冷卻,應(yīng)緩慢冷卻,防止產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致層壓板翹曲、變形,一般冷卻時(shí)間為30~60min。而后卸壓,啟開熱板,取出產(chǎn)品。

  (4)后處理將層壓板放入100~140℃的烘箱中進(jìn)行熱處理,以消除層壓板的內(nèi)應(yīng)力和板內(nèi)殘留的低分子物質(zhì),從而進(jìn)一步提高環(huán)氧層壓板的機(jī)電特性。

  最后一步便是加工，切除層壓板的毛邊。3毫米以下一般用剪板機(jī)，減少浪費(fèi)。3毫米以上的板子建議用切割機(jī)。

廣州市嘉州覆銅板有限公司成立于2007年7月26日，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)環(huán)氧板，絕緣板和銷售于一體的廣州民營(yíng)股份制科技環(huán)氧板廠家企業(yè)。公司于2009年通過ISO9001-2008質(zhì)量體系認(rèn)證。
公司位于廣東省廣州增城市新塘仙村工業(yè)園廣惠高速仙村出口，環(huán)境優(yōu)美，交通便利。廣州絕緣板廠家擁有著豐富的管理運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，科技研發(fā)力量，完善的生產(chǎn)設(shè)備，多種生產(chǎn)工藝配方，可靠的品質(zhì)保障和周到的售后服務(wù)。憑著技術(shù)實(shí)力，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。廠家主營(yíng)：環(huán)氧板,FR4環(huán)氧板,環(huán)氧板廠家,絕緣板,fr4絕緣板,絕緣板廠家,玻纖板,fr4玻纖板,玻纖板廠家,FR4生產(chǎn)加工,G10絕緣板,g10環(huán)氧板,g10玻纖板等。聯(lián)系電話：18320013939 伍